5-Why

Einfache Problemlösungstechnik, um die tatsächliche Grundursache für Probleme zu identifizieren… Weiterlesen

5S

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke. Die fünf S stehen für Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz… Weiterlesen

5W-Technik

Problemlösungstechnik. Es wird fünf Mal hintereinander die Fra­ge „Warum“ gestellt, um dadurch die eigentliche Fehlerursache zu finden.… Weiterlesen

8D

8D beschreibt eine strukturierte Problemlösungsmethode zur wirksamen Abstellung von Fehlern… Weiterlesen

Ablauforganisation

Die Ablauforganisation beschreibt die zeitliche Abfolge einzelner Arbeitsschritte unter Nutzung der bereitgestellten Ressourcen.… Weiterlesen

Audit

Ein Audit ist ein systematischer, strukturierter Prozess zur Analyse von Systemen, Prozessen oder Produkten, durchgeführt von Experten… Weiterlesen

Auditor

Ein Mitarbeiter oder externer Experte mit der Qualifikation, ein Audit durchzuführen.… Weiterlesen

Auditteam

Ein oder mehrere Auditoren, die ein Audit durchführen, gegebenen­ falls unterstützt durch Sachkundige Experten.… Weiterlesen

Auditumfang

Zum Auditumfang zählen die Standorte, die Organisationseinhei­ten, die Tätigkeiten und Prozesse sowie der Betrachtungszeitraum der auditierten Organisation.… Weiterlesen

Aufbauorgansiation

Die Aufbauorganisation bildet das hierarchische Gerüst eines Unternehmens oder einer Behörde und wird gerne als Organigramm dargestellt.… Weiterlesen

Automotive Core Tool

Automotive Core Tools ist ein Sammelbegriff für die grundlegenden Werkzeuge deren Anwendung im Rahmen des automobilen Qualitätsmanagements gefordert und gelebt wird.… Weiterlesen

Dakks

Die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) ist eine privatwirtschaftliche Organisation, die die Funktion der nationalen Akkreditierungsstelle der Bundesrepublik Deutschland wahrnimmt. Sitz ist in Berlin, Braunschweig und Frankfurt/Main. Im Sinne des § 1 Abs. 4 des Verwaltungsverfahrensgesetzes ist die DAkkS eine Behörde. … Weiterlesen

Deming

William Edwards Deming (1900-1993) gilt als Denker und bedeutende Persönlichkeit der Qualitätswissenschaft.… Weiterlesen

Design-FMEA

Die AIAG / VDA Design-FMEA wird primär von Produktentwicklungsteams eingesetzt. Ihr Einsatz dient der Vermeidung von Fehlern beim Design von Produkten noch vor der Freigabe eines Teils für den Serienfertigungsprozess.… Weiterlesen

EFQM

European Foundation for Quality Management Hüter des EFQM-Modells, das Unternehmen als Leitlinie dient.… Weiterlesen

Fehlerbaum

Die Fehlerbaum Analyse wird verwendet, um die Ursachen von Problemen innerhalb eines Prozesses zu identifizieren und hilft bei der Identifizierung der Problembereiche neuer Produkt-Designs oder zur Verbesserung bestehender Produkte.… Weiterlesen

FIFO

first-in/first-out – Waren, die zuerst eingelagert wurden, werden auch zuerst wieder ausgelagert.… Weiterlesen

FMEA

Die FMEA – Fehler Möglichkeits und Einfluss Analyse ist eine strukturierte Methode zur Analyse und Bewertung von Risiken… Weiterlesen

IATF 16949

IATF 16949 Anforderungen an Qualitätsmanagementsysteme für die Serien- und Ersatzteilproduktion in der Automobilindustrie… Weiterlesen

IATF 16949 Betrieb

Das Kapitel IATF 16949 Betrieb enthält Anforderungen an die Kernprozesse wie Entwicklung und Produktion der Unternehmen… Weiterlesen

IMS

Abkürzung für integriertes Managementsystem – Integration mehrer Managementsysteme für z.B. Qualität, Umwelt, Energie, etc.… Weiterlesen

ISO 9001

Die DIN EN ISO 9001 ist der weitest verbreitete Qualitätsmanagement Standard der Welt und die Grundlage für viele andere Managementsysteme… Weiterlesen

Managementsystem

Ein Managementsystem gibt Ziele vor und macht die Vorgaben wie die Prozesse innerhalb eines Unternehmens ablaufen sollen.… Weiterlesen

MAQMSR

Minimum Automotive Quality Management System Requirements – Auszug der Mindestanforderungen der IATF 16949 für Lieferanten mit geringem Risiko… Weiterlesen

P-FMEA

Die AIAG/VDA Prozess-FMEA wird primär von Produktionsprozess-Entwicklungsteams eingesetzt. Ihr Einsatz dient der Vermeidung von Fehlern bei der Entwicklung von Produktionsprozessen noch vor der Freigabe eines Serienfertigungsprozesses.… Weiterlesen

PDCA

Der PDCA-Zyklus oder Demingscher Regelkreis P(lan) D(o) C(heck) A(ct) sieht den Prozess der Problemlösung in vier Schritten vor.… Weiterlesen

Potenzialanalyse VDA 6.3

Die Potenzialanalyse VDA 6.3 wird häufig eingesetzt um bei bestehenden Lieferanten bei neuen Standorten, neuen Technologien oder neuen Produkten das Risiko zu quantifizieren.… Weiterlesen

Produktaudit

Ein Produktaudit wird durchgeführt um Produkte aus Kundensicht zu betrachten und die wichtigen Produkteigenschaften sicher zu stellen.… Weiterlesen

Produkthaftung

Die Produkthaftung bezeichnet die verschuldensunabhängige Haftung von Herstellern, Importeuren oder Quasi Herstellern, für Schäden der durch sie in Verkehr gebrachten Produkte an nicht gewerblichen Sachen… Weiterlesen

Prozess-FMEA

Die AIAG / VDA Prozess-FMEA wird primär von Produktionsprozess-Entwicklungsteams eingesetzt. Ihr Einsatz dient der Vermeidung von Fehlern bei der Entwicklung von Produktionsprozessen noch vor der Freigabe eines Serienfertigungsprozesses.… Weiterlesen

Prozessaudit

Ein Prozessaudit ist eine Auditart, bei der der Schwerpunkt auf einen bestimmten Prozess gelegt wird und dieser in der Tiefe untersucht wird.… Weiterlesen

PSCR

Product Safety and Conformity Representative (ehem. PSB – Produktsicherheitsbeauftragter) Beauftragter für Produktintegrität… Weiterlesen

Q7

Die Q7 sieben Qualitätswerkzeuge sind Standardwerkzeuge zur Datenerfassung und -analyse… Weiterlesen

QM-System

Ein QM-System beschreibt wie ein Unternehmen Ziele ermittelt und die Prozesse und Ressourcen bestimmt, die zur Zielerrreichung notwendig sind… Weiterlesen

Qualität

Qualität bedeutet die Erfüllung von Anforderungen, meistens die des Kunden intern wie extern, die Anforderungen können aber auch von anderen interessierten Parteien kommen.… Weiterlesen

Qualitätsmanagementsystem

Ein Qualitätsmanagementystem beschreibt wie ein Unternehmen Ziele ermittelt und die Prozesse und Ressourcen bestimmt, die zur Zielerreichung notwendig sind… Weiterlesen

SIPOC

Die SIPOC-Analyse steht für Supplier (Lieferant), Input (Einsatzfaktoren), Process (Prozess), Outputs (Ergebnisse), Customers (Kunden)… Weiterlesen

Systemaudit

Ein Systemaudit ist eine systematische, strukturierte und dokumentierte Untersuchung der Wirksamkeit eines Managementsystems.… Weiterlesen

TPM

ein Konzept mit dem Ziel der Maximierung der Anlagenproduktivität durch Übertragung der Verantwortung für routinemäßige Instandhaltungsmaßnahmen an die Mitarbeiter… Weiterlesen

Turtle

Die Turtle Methode – auch Turtle Diagramm genannt – ist eine Prozessanalyse Methode zur Visualisierung und Strukturierung von Prozessen… Weiterlesen

Turtle Diagramm

Das Turtle Diagramm – auch Turtle Methode genannt – ist eine Prozessanalyse Methode zur Visualisierung und Strukturierung von Prozessen.… Weiterlesen

VDA 6.3

Der automobile Standard VDA 6.3 Prozessaudit ist ein prozess- und risikoorientierter Ansatz für die Auditierung von Produktionsprozessen… Weiterlesen

VDA 6.3 Prozessaudit

Der automobile Standard VDA 6.3 Prozessaudit ist ein prozess- und risikoorientierter Ansatz für die Auditierung von Produktionsprozessen… Weiterlesen

VDA 6.5

Dieser VDA Band beschreibt die Vorgehensweise zur risikobasierten Planung, Umsetzung und Verbesserung von Produktaudits in der Automobilindustrie.… Weiterlesen

VDA 6.5 Produktaudit

Dieser VDA Band beschreibt die Vorgehensweise zur risikobasierten Planung, Umsetzung und Verbesserung von Produktaudits in der Automobilindustrie.… Weiterlesen