TPM – Total Productive Maintenance
<< zurück zur Q-Wiki Übersicht
TPM – Total Productive Maintenance ist ein Konzept mit dem Ziel der Maximierung der Anlagenproduktivität durch Übertragung der Verantwortung für routinemäßige Instandhaltungsmaßnahmen an die Mitarbeiter. Ein produktivitätsorientierter Mix von vorbeugenden und zustandsorientierten Instandhaltungsleistungen, ergänzt um einen kontinuierlichen Anlagenverbesserungsprozess. Dem steht häufig die Einstellung zur Instandhaltung entgegen, wie schon Kurt Vonnegut sagte:
TPM Definition
Total
- Bezieht sich auf alle Abteilungen, Anlagen und Prozesse
- Beteiligung aller Mitarbeiter
- Ziel alle Defekte, Pannen, Unfälle etc. zu beseitigen
Productive
- Maximierung der Effizienz des Produktionssystems
- Produktion von Waren und Dienstleistungen, die Kundenerwartungen übertreffen
- Minimierung der Hindernisse in der Produktion
Maintenance
- Verbesserung der Anlageneffizienz und des Betriebs
- Fortwährende Erhaltung und Verbesserung des Gesamtzustands von Werk und Maschinenpark
- Betrifft gesamten Lebenszyklus des Produktionssystems
Im Rahmen der IATF 16949 wird TPM als ein Ansatz zur Umsetzung der Anforderungen des Absatz 8.5.1.5 gefordert. TPM Besteht aus 8 Säulen, die jeweils Ansätze zur Eliminierung der Verluste als Teilziel beinhalten
Kontinuierliche Verbesserung
- Anwendungsbezogene Eliminierung der Hauptverluste
Autonome Instandhaltung
- Anlagenbediener führt Inspektions-, Reinigungs- und Wartungsarbeiten selbstständig durch
Vorbeugende Instandhaltung
- Störungsfreie Maschinen und Anlagen produzieren fehlerfreie Produkte zur totalen Kundenzufriedenheit
- Ausgebildetes Instandhaltungspersonal leitet Maschinenführer an, ihre Ausrüstung besser zu warten
- Dokumentation der Mängel mit Hilfe von Mängelkarten
Training und Ausbildung
- Mitarbeiter bedarfsgerecht qualifizieren zur Verbesserung der Bedienungs- und Instandhaltungsfähigkeiten
- Ziel ist der multikompetente Arbeiter, der alle geforderten Aufgaben effektiv und unabhängig erfüllt
- Benötigte Mitarbeiterkompetenzen:
- Methodenkompetenz (z.B. Organisationsfähigkeit)
- Fachkompetenz (z.B. Maschinenfunktion, Ersatzteilbeschaffung)
- Sozialkompetenz (z.B. Teamfähigkeit, Motivation)
Anlaufüberwachung
- Realisierung einer senkrechten Anlaufkurve bei neuen Produkten und Anlagen
Qualitätsmanagement
- Realisierung eines „Null Defekte“-Ziels bei Produkten und Anlagen
- Kundenzufriedenheit durch höchste Qualität und fehlerfreie Erzeugnisse
- Systematische Eliminierung der Teile einer Anlage, die negativen Einfluss auf die Produktivität haben
TPM in administrativen Bereichen
- Verluste und Verschwendung in nicht produzierenden Abteilungen eliminieren
Arbeitssicherheit, Umwelt- und Gesundheitsschutz
- Null-Unfälle, Null-Umweltverschmutzung, Null-Krankheit
TPM Vorteile
Direkte Vorteile
indirekte Vorteile
TPM Einführung
- Bestimmung der Produktivitätsziele der Anlagensysteme
- Definition des Projektumfangs
- Analyse der Grunddaten und Prozesse
- Ermittlung von Schwachstellen
- Identifizierung von Handlungsfeldern
- Abschätzung der zu erschließenden Potenziale
- Konzeptionelle Ausgestaltung aller TPM-Bausteine
- Maßnahmen zur Optimierung der Nutzungszeit
- Szenarien für Bereiche Technik, Organisation und Personal
- Inhalte Anlagenmanagement
- Institutionalisierung des Gesamtkonzepts durch kontinuierlichen Verbesserungsprozess der Anlagen
- Absicherung des Prozesses in Bezug auf seine Effizienz
Erfolgskriterien Einführung
ARBEITSGRUPPEN
Gemeinsame Entscheidungsfindung aller beteiligten Mitarbeiter
ZUSAMMENARBEIT
Involvierung aller Beteiligten bei der Planung und Durchführung der Maßnahmen
UNTERSTÜTZUNG
Unterstützung und Verständnis der Instandhaltungsmaßnahmen
ANWENDUNG
TPM-Aktivitäten werden für alle Mitarbeiter Teil der täglichen Routine
Trainings Übersicht
Alle unsere Schulungen und Trainings führen wir auch gerne als Inhouse Schulung oder Einzelcoaching durch. Sparen Sie Reisekosten und buchen Sie ein Inhouse Training! Oder buchen Sie ein intensives Einzelcoaching für einen noch schnelleren Lernerfolg!
TPM Leistungen
TPM
Beratung
Unternehmensspezifisch
und kundenorientiert
für Ihren Erfolg
TPM
Schulung
Kompetenzaufbau
mit Konzept und Mehrwert
für Ihr Unternehmen
TPM
Einführung
Zielorientiert und effizient
mit Spezialisten für
einen hohen Kundennutzen