5S Konzept
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5S: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke. Die fünf S stehen für Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz (Konzept japanischen Ursprungs). Sie beschreiben auch eine Vorgehensweise, mithilfe derer in fünf Schritten ein neues System der Instandhaltung von Produktionsmitteln etabliert werden kann. Siehe TPM – Total Productive Maintenance
5S Was ist das?
Japanische Philosophie mit Fokus auf effektiver Organisation
des Arbeitsplatzes und standardisierten Arbeitsprozessen
Instrument, um Arbeitsplatz und -umfeld sicher, sauber und übersichtlich zu gestalten,
unproduktive Aktivitäten zu reduzieren und Qualität, Effizienz und Sicherheit zu verbessern
Arbeit soll störungs- und verschwendungsfrei ablaufen;
Suche, lange Transportwege und Wartezeiten sollen vermieden werden
Einbeziehung aller betroffenen Mitarbeiter
Methode, die hauptsächlich im Produktionsbereich und zunehmend
im Dienstleistungsbereich angewendet wird
Ordnung und Sauberkeit als Grundvoraussetzungen für Verbesserung des
Arbeitsprozesses, Qualitätssicherheit und Engagement des Arbeiters
Kann in allen Bereichen einer Organisation angewendet werden,
z.B. Produktion, Dienstleistung, Verwaltung, Datenablage, IT
Visualisierung der entwickelten Standards an den Arbeitsplätzen;
Abweichungen können so von Externen und Vorgesetzten schneller erkannt werden
Gründe für die Einführung von 5S
Unklare Verantwortung, z.B.
bei Schnittstellen und
Gemeinschaftsbereichen
Kurzfristige Aufräumaktionen
bei Prüfungen und
ähnlichen Anlässen
Unklare Richtlinien und
fehlende Standards
Hoher zeitlicher Aufwand
für Suchen und Warten
Behinderung durch
herumliegende Gegenstände
und Arbeitsmaterialien
Engpässe bei dringend
benötigter Lagerfläche
Ersatzteile lagern in mehreren Arbeitsbereichen und sind nicht immer bestandsgeführt
Suche nach individuellen, personenbezogenen Arbeitsplatzlösungen
Die 5S im Einzelnen
SEIRI – Sortieren
Aussortieren nicht benötigter Teile
- Entscheide, was Du brauchst
- Entferne alle irrelevanten Sachen vom Arbeitsplatz
- Alle Werkzeuge und Materialien müssen klassifiziert und gelagert werden
- Entferne alle Gegenstände, die kaputt, unbrauchbar oder selten genutzt sind
SEITON – Systematisieren
Aufräumen und Anordnen der benötigten Teile
- Sobald Du unnötige Gegenstände entfernt hast, kümmere Dich nun um die verbliebenen Sachen
- Stelle alles an einen geeigneten Ort zum schnellen Lagern und Auffinden
- Ordne Werkzeuge, Teile und Anweisungen so an, dass die am häufigsten verwendeten am leichtesten zu erreichen sind
SEISO – Säubern
Reinigung von Arbeitsplatz, Maschinen, Arbeitsmitteln
- Reinige Dein Arbeitsumfeld und Deine Ausrüstung, halte alles sauber, ordentlich und organisiert
- Identifiziere und entferne Quellen von Schmutz und Ruß
- Säubere das Arbeitsfeld nach jeder Verschiebung und versichere Dich, dass alles an seinem Platz ist
SEIKETSU – Standardisieren
Erhalten des neuen Zustands durch visualisierte Standards
- Vereinfache die Erhaltung von Sauberkeit und Ordnung
- Entwickle Verfahren, Zeitpläne, Trainings
- Weise jedem Gegenstand Hinweise zu Nutzen und Entsorgung zu
- Alle Angestellten, die die gleiche Arbeit machen, sollen an jeder Station die gleichen Werkzeuge am selben Platz vorfinden
SHITSUKE – Selbstdisziplin
Disziplinierte Einhaltung der Standards
- Erhalte und überprüfe Standards. Wenn sie einmal etabliert sind, werden sie zur neuen Vorgehensweise
- Behalte das neue Vorgehen in Deinem Fokus und erlaube Dir keinen Rückfall zu alten Verhaltensweisen
- Während Du das neue Vorgehen überdenkst, überlege Dir auch bessere Wege §Wenn eine neue Arbeitsweise, ein neues Werkzeug etc. eingeführt wird, wende das 5S-Modell an
5S Trainings Übersicht
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5S Leistungen
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Schulung
Kompetenzaufbau
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